Kundvagn
Vattentank ovanifrån, med utloppsrör
6 min read

KSB tar vattenförsörjningen till nya höjder i Karlatornet

Att vatten ska flöda när vi vrider om kranen eller spolar toaletten är något de flesta av oss tar för givet. Men att få dricksvatten att färdas 246 meter upp i luften är ingen självklarhet. I Sveriges högsta byggnad, Karlatornet, har KSB säkrat en effektiv och pålitlig vattenförsörjning hela vägen upp till våning 73. Lösningen? Två tryckstegsanläggningar, som installerades av vår kund Bravida.

Att vatten ska flöda när vi vrider om kranen eller spolar toaletten är något de flesta av oss tar för givet. Men att få dricksvatten att färdas 246 meter upp i luften är ingen självklarhet. I Sveriges högsta byggnad, Karlatornet, har KSB säkrat en effektiv och pålitlig vattenförsörjning hela vägen upp till våning 73. Lösningen? Två tryckstegsanläggningar, som installerades av vår kund Bravida.

En teknisk utmaning i Sveriges högsta byggnad

Karlatornet har titeln Sveriges högsta byggnad. På insidan ryms över 600 lägenheter, hotell, kontor och en skybar. Att säkerställa dricksvattenförsörjning till en byggnad av denna storlek och höjd är något som aldrig tidigare har gjorts i Sverige – förrän nu.

För att lyckas transportera dricksvattnet hela vägen från markplan och upp till tornets topp krävdes en avancerad teknisk lösning: en tryckstegsanläggning. Eller två, rättare sagt. Den ena installerades i byggnadens källarplan, och den andra i tornets mittskikt, på våning 48. Pumparna i tryckstegsanläggningen förser byggnaden med ett vattenflöde på maximalt upp till 20 liter per sekund, vilket motsvarar 72 kubikmeter per timme.

– I vanliga byggnader är gatuvattentrycket ofta tillräckligt för att leverera vatten till en viss höjd. Men i mycket höga byggnader räcker inte detta tryck för att nå de övre våningsplanen. I Karlatornets fall krävdes två tryckstegsanläggningar för att ge vattnet skjuts hela vägen upp till våning 73, säger Thomas Nordqvist, ansvarig tekniker på KSB. 

Schematisk bild av en dubbel mekanisk tätning

För att leverera vatten till samtliga av Karlatornets 73 våningar krävdes två tryckstegsanläggningar – en placerad i byggnadens källarplan och en i tornets mittskikt.

Ett framgångsrikt samarbete

Håkan Simonsson, kundansvarig på KSB, har varit del av projektet från start, och har från tidigt skede diskuterat teknik och lösningsförslag med projektets beställare Bravida.

- Vi har arbetat med Bravida i över 20 år. Under den tiden har vi lärt känna varandras lösningar, sätt att arbeta och behov väl, vilket har gjort vårt arbete smidigt och effektivt, säger Håkan Simonsson.

Christer German, projektledare på Bravida, håller med och påpekar hur viktig KSBs tekniska kunskap var för projektet.

- Kommunikationen har fungerat mycket bra och KSB har ryckt ut så fort något problem har uppstått och hjälpt till med felsökning och åtgärder. De har verkligen visat på stor flexibilitet och teknisk kompetens genom hela projektet, vilket har varit ovärderligt för oss, säger Christer German.

Men – som i alla tekniskt komplexa projekt har resan inte varit helt spikrak. Ett oväntat bakslag i projektet inträffade till följd den mänskliga faktorn då det inkommande vattnet till Karlatornet av misstag stängdes av. Vilket orsakade driftstopp på pumparna.

KSB SupremeServ, KSB serviceorganisation, ryckte dock genast ut och åtgärdade pumparna på drygt ett dygn. Det var en allvarlig incident som KSB hanterade exemplariskt, fortsätter Christer German.

Schematisk bild av en dubbel mekanisk tätning

- KSB har snabbt ryckt ut vid problem och hjälpt med felsökning och åtgärder. Deras flexibilitet och tekniska kompetens har varit ovärderlig, säger Christer German på Bravida.

Anpassningar och flexibilitet under byggfasen

Det initiala lösningsförslaget på vattenförsörjningen byggde på att installera tre tryckstegringsanläggningar i huset. Under projektets gång önskade Bravida hjälp med förslag på ett mer ekonomiskt alternativ. För att möta detta anpassade vi lösningen till att omfatta två tryckstegringsanläggningar, vilket medförde att tryckklassningen på pumpanläggningen ändras från PN16 till PN25 för att klara av den högre tryckhöjden upp till våning 48.

– Att kunna anpassa våra pumpar för att möta både tekniska krav och ekonomiska önskemål var en viktig del av projektet. Det visar på vår förmåga att hitta flexibla lösningar som passar kundens behov, förklarar Thomas Nordqvist.

Under byggfasen användes tryckstegsanläggningarna inte bara för dricksvattenförsörjning, utan även för vattenförsörjning vid betonggjutningen och tillfälliga sprinklersystem. Brandmyndigheternas krav på tidig tillgång till sprinkler under byggtiden ledde till att vi fick göra anpassade lösningar för att möta dessa behov.

- KSB behövde anpassa systemet för att leverera både dricksvatten och stödja byggprocessens säkerhetskrav. Pumparna började nyttjas tidigt för att få upp vatten till betonggjutningen högt upp i byggnaden – det utgjorde en utmaning och krävde justeringar. Efter tester lyckades KSB stabilisera pumparna enligt de nya kraven, säger Christer German.

Schematisk bild av en dubbel mekanisk tätning

Under byggfasen användes tryckstegsanläggningarna för både dricksvatten, betonggjutning och tillfälliga sprinklersystem.

Effektivitet och hållbarhet

Pumparna i tryckstegsanläggningarna drivs inte av vilka motorer som helst. De är nämligen utrustade med KSB:s IE5-klassade SuPremE®-motorer, som dessutom är fria från sällsynta jordartsmetaller. Dessa motorer behåller hög verkningsgrad även vid låg belastning, vilket är både ekonomiskt och miljömässigt fördelaktigt.

– Vårt fokus på hållbarhet och energieffektivitet är centralt i allt vi gör. Med våra SuPremE®-motorer kan vi säkerställa att systemen inte bara är effektiva utan också miljövänliga. Varje anläggning är helautomatisk och inkluderar en energisparfunktion. Under tider med låg eller ingen vattenförbrukning, som tex nattetid, stänger systemet ner för att spara energi men mäter fortfarande trycket.

– Om någon tappar vatten under dessa tider, startar systemet automatiskt igen, säger Håkan Simonsson.

 

 

Schematisk bild av en dubbel mekanisk tätning

Pumparna i tryckstegsanläggningarna drivs inte av vilka motorer som helst. De är nämligen utrustade med KSB:s IE5-klassade SuPremE®-motorer, som är helt fria från sällsynta jordartsmetaller.

Visste du att...

... våra tryckstegringsanläggningar även har installerats i andra prestigefyllda höghusprojekt som Burj Khalifa, Norra tornen i Stockholm och Clarion Hotel Karlatornet. Vi tycker om att ta oss an utmanande projekt över hela världen!

Passande produkter

DeltaMacro

DeltaMacro

Helautomatiskt tryckstegringssystem i kompakt konstruktion med 2 till 4 (F)/6 (VC/SVP) vertikala kaskadkopplade högtryckspumpar och två versioner med varvtalsreglerat utförande. Kaskadstyrning (F) för att säkerställa önskat försörjningstryck. De varvtalsreglerade versionerna VC och SVP har en steglös varvtalsreglering för varje pump via frekvensomformaren i kopplingsskåpet (VC) eller via PumpDrive-varvtalsregleringssystemet och KSB SuPremE-motor (SVP) för helt elektronisk reglering av nödvändigt försörjningstryck. Automatiserad med KSB BoosterCommand Pro Plus

PumpDrive 2/PumpDrive 2 Eco

PumpDrive 2/PumpDrive 2 Eco

Självkyld frekvensomformare med modulär konstruktion, vilken möjliggör en steglös varvtalsjustering för asynkrona och synkrona reluktansmotorer via analoga standardsignaler, fältbuss eller manöverenhet. Tack vare självkylningen är PumpDrive möjlig att montera på motorn, på väggen alternativt i ett kopplingsskåp. Reglering av 2 till 6 pumpar utan ytterligare regulator.

KSB SuPremE

KSB SuPremE

IEC-kompatibel, givarlös, magnetfri synkron-reluktansmotor (undantag: motorstorlekar 0,55 kW/0,75 kW med 1 500 min⁻¹ är konstruerade med permanentmagneter) i verkningsgradsklass IE4/IE5 (Super/Ultra Premium Efficiency) enligt IEC TS 60034-30-2:2016, för drift med varvtalsregleringssystem KSB PumpDrive 2, PumpDrive 2 Eco eller PumpDrive R. Avsedd för anslutning till ett 3-fasigt spänningsnät 380–480 V (via PumpDrive). Fästpunkterna motsvarar EN 50347, som garanterar IEC-normmotorkompatibel användning och full utbytbarhet med IE2- eller IE3-asynkron-normmotorer. Kåpmåtten ligger inom de enligt DIN V 42673 (07-2011) föreslagna gränserna för IE2/IE3-motorer. Regleringen av motorn sker utan rotorlägesgivare. Motorns verkningsgrad är även vid 25 % av nominell effekt vid en kvadratisk vridmomentspumpkurvlinje > 95 % av nominell verkningsgrad. Motorn är i magnetfritt utförande, så kallade ”sällsynta jordartsmetaller” används inte vid tillverkningen. Tillverkningen av drivaggregatet är därför hållbar och miljöskyddad.

Håll dig uppdaterad med KSB:s nyhetsbrev.

Vill du vara säker på att inte missa de senaste nyheterna? Med KSB:s nyhetsbrev får du information om våra produkter och lösningar, aktuella kampanjer och evenemang samt fascinerande inblickar i KSB:s värld.

Tveka inte att kontakta oss.

Vill du ha mer information om KSB? Eller har du frågor om våra pumpar, ventiler, service och reservdelar? Kontakta oss gärna i så fall.