Ett djupgående samarbete när KSB hjälper LKAB med vattenhantering i Malmberget
LKAB och KSB har under 18 år tillsammans utvecklat och förfinat pumpkapaciteten i Malmberget-gruvan. Genom att öka drifttiden har man inte bara sparat kostnader utan även säkerställt en pålitlig drift. Snabb service, teknisk innovation och tät dialog har varit framgångsfaktorer som lett till en effektivare vattenuppfordringsanläggning.
LKAB och KSB har under 18 år tillsammans utvecklat och förfinat pumpkapaciteten i Malmberget-gruvan. Genom att öka drifttiden har man inte bara sparat kostnader utan även säkerställt en pålitlig drift. Snabb service, teknisk innovation och tät dialog har varit framgångsfaktorer som lett till en effektivare vattenuppfordringsanläggning.
En av världens största järnmalmsgruvor
Gruvan i Malmberget, en av världens största underjordsgruvor för järnmalm, spelar pumpar en avgörande roll för att hantera vattenuppfordringar och upprätthålla gruvdriften. Pumparna förhindrar översvämningar genom att hålla gruvan torr och säker. Pumparna är helt enkelt oumbärliga för att gruvverksamheten ska fungera.
Samarbetet mellan KSB och LKAB inleddes efter att Anders Magnusson, ansvarig för trycksatt vatten under jord, LKAB Malmberget, initierade ett projekt för att bygga en ny pumplinje för uppfodringsvattnet. Det är vattnet som tränger in i gruvan eller kommer från gruvdriften och kan innehålla slam från berggrunden eller gruvdriften. Helst skulle pumparna ha samma hydraulik och utförande för att underlätta service och underhåll.
KSB och LKAB tog fram en lösning som gjorde det möjligt att använda samma typ av pump överallt, vilket har lett till enklare hantering av reservdelar och smidigare service när det behövs
En enhetlig pumplösning
KSB och LKAB arbetade fram en lösning som gjorde att man kunde använda en enhetlig pumptyp, vilket har förenklat lagerhållning av reservdelar samt enklare service vid behov.
Ett annat avgörande önskemål från LKAB:s sida var att KSB skulle kunna bistå med en alternativ pumplösning inom 48 timmar om det uppstod problem i uppfordringskedjan.
– KSB har varit fullt engagerade i förbättringsarbetet, där deras ingenjörer och konstruktörer från Tyskland, Frankrike och Göteborg har ställt upp och hjälpt oss vid behov. Samarbetet har flutit på mycket bra, säger Anders Magnusson.
Genom produktutveckling och att minska mängden slam i vattnet har pumparnas hållbarhet kunnat förlängas ordentligt
Flera gånger längre livstid
Genom produktutveckling och en vattensammansättning med mindre slamhalt har man kommit fram till en lösning som väsentligt ökar pumparnas livslängd.
– Innan vårt samarbete startade var livslängden på pumparna 5–6 000 timmar, men med hjälp av KSB har vi kommit upp i över 20 000 timmar på många av våra pumpar, och pumparna är fortfarande i drift. Det sparar mycket pengar, men den stora vinsten är att vi kan hålla pumpstationerna i gång och undvika översvämningar som medför produktionsbortfall. KSB har varit världsklass på att ställa upp och har hjälpt oss när vi har haft problem, säger Anders Magnusson.
Två pumpstorlekar används i den primära pumpanläggningen: Multitec 125/3 samt Multitec 150/3 som är standardpumpar för höga tryck
Analys av pumpslitage
Slam i kombination med den kemiska sammansättningen i vattnet i en gruva är tuffa utmaningar för pumparna. KSB gjorde en analys av pumparnas slitage efter vissa tidsintervaller och kom fram till att man hade problem med slamhalten/vattenkvalitén. En förutsättning för en bra lösning var alltså att sänka slamhalten och byta material i pumparna.
– På LKAB har vi tagit fram en metod för att ta bort slam på ett snabbt och effektivt sätt, och med det som grund kom KSB med ett nytt förslag på lösning, berättar Anders.
Lösningen blev två pumpstorlekar som används i hela primära pumpanläggningen: Multitec 125/3 samt Multitec 150/3 som är standardpumpar för höga tryck.
– På LKAB har vi utvecklat en metod för att snabbt och effektivt avlägsna slam, vilket gjorde att KSB kunde ta fram ett antal smarta lösningar som ger pumparna längre livslängd och hög tillförlitlighet, berättar Anders
Smarta lösningar
Med lyhördhet och erfarenhet har KSB tillsammans med LKAB Malmberget tagit fram ett antal smarta lösningar som ger pumparna längre livslängd och hög tillförlitlighet. Först och främst har man bytt pumpmaterial från gjutjärn till brons. KSB har även bytt axeltätning där LKAB hade ett önskemål om en specifik tätning som KSB inte har på sitt program.
– Vi åkte ner till KSB:s fabrik i Frankrike som tillverkar pumptypen och monterade tätningarna i fabriken och fick dem provkörda på plats. Nu monterar KSB tätningarna själva i tillverkningsfabriken. Vår tillverkningsfabrik har varit väldigt lyhörda, säger Anders Randling, kundansvarig säljare på KSB.
Vid eventuella problem har KSB alltid varit på plats med en lösning inom 48 timmar, ett serviceåtagande som LKAB har varit mycket nöjda med
Långt samarbete lönar sig
– Vi har ändrat vårt synsätt på hur vi ska förbättra gångtider och ledtider för pumparna. Ett annat exempel på hur väl samarbetet fungerar är när vi snabbt behövde en ny kolv till en pump. Vi skickade pumpen till KSB som oturligt nog inte hade någon av det material vi brukade använda. Därför fick det bli en i rostfritt, vilket man brukar vara lite försiktig med; får man in en liten partikel skär pumpen. Men de satte in den och den visade sig vara bättre än standard. En innovation ”by accident”, som är direkt sprungen ur vårt nära och långa samarbete, avslutar Anders Magnusson.
– Med hjälp av KSB har vi kommit upp i över 20 000 timmars drift på många av våra pumpar, och de fortsätter göra sitt jobb. När vi väl har haft problem har KSB varit världsklass på att ställa upp och hjälpa till, avslutar Anders
Sammanfattning
Framgångsfaktorer i samarbetet:
- 18 år av engagerat samarbete mellan LKAB Malmberget och ingenjörer och konstruktörer från hela KSB Frankrike, Tyskland och Göteborg.
- KSB på plats inom 48 timmar med lösning vid eventuellt problem. Detta har fungerat mycket bra och är den delen av samarbetet som LKAB är speciellt nöjda med.
- Tät dialog och lösningsorienterad inställning från båda parter. KSB har tillsammans med LKAB:s driftspersonal gjort ett fantastiskt jobb som resulterat i ökade drifttider, minskat underhåll/pumpbyten och lägre kostnader.
- KSB provar lösningar och tar fram anpassade pumpar för att möta gruvans behov. Resultatet är en stabil uppfordring med en ökning av pumparnas drifttid från ca 6 000 timmar till 20 000+.
Passande produkter
Multitec
Horisontell eller vertikal centrifugalpump med flera steg i komponentutförande, i block- eller bottenplatteutförande. Med axial eller radial sugstuts, gjutna radialpumphjul och motormonterat varvtalsregleringssystem. ATEX-utförande tillgängligt.