Przemysł włókienniczy
Produkty KSB uszlachetnią każdy proces techniki tekstylnej
W przemyśle włókienniczym wytwarzane i obrabiane są włókna tekstylne z wykorzystaniem dużych ilości wody i energii. Potrzebne są tam innowacyjne i efektywne produkty – takie jak pompy firmy KSB.
Wymagania przemysłu włókienniczego są bardzo wysokie.
Wymagania dla pomp w przemyśle włókienniczym na etapie produkcji przędzy są wprawdzie małe, natomiast znacznie zwiększają się przy obróbce końcowej przy produkcji tekstyliów: wybielacze, farby i inne substancje płynne mogą spowodować uszkodzenia, pomieszanie farb i zanieczyszczenia. Wraz z postępem wytwarzania włókien zwiększa się również zawartość substancji stałych w pompowanych substancjach.
Potrzebne są więc pompy, które pomimo niesprzyjających warunków wytrzymają wpływ agresywnych substancji i nie zatkają się. Poza tym zastosowane pompy powinny być energooszczędne, ponieważ podczas obróbki włókienniczej zużywane są duże ilości wody i energii.
Produkty firmy KSB mają zalety, które można łatwo zauważyć.
Pompy i armatura KSB w przemyśle włókienniczym umożliwiają bezawaryjne, efektywne wytwarzanie włókien i przędzy, farbowanie, wybielanie i uszlachetnianie. Do wytwarzania przędzy wykorzystywane są na przykład pompy służące do przygotowania powietrza i klimatyzacji. Do obróbki końcowej firma KSB stawia na solidne pompy ze stali nierdzewnej, które są łatwe w czyszczeniu, aby zapobiec uszkodzeniom, pomieszaniu farb i zanieczyszczeniom. Pompy KSB dbają więc o to, aby urządzenia działały zawsze niezawodnie i bezawaryjnie – niezależnie od pompowanej substancji.
Ponieważ bilans energetyczny produkcji wyrobów włókienniczych jest bardzo ważnym tematem, pompy KSB umożliwiają uzyskanie maksymalnej energooszczędności urządzeń produkcyjnych.
Pompy KSB dla przemysłu włókienniczego to więcej niż standard
Pompy i armatura firmy KSB pod względem materiałów, tworzyw i konstrukcji są dostosowane do specjalnych wymagań występujących w przemyśle włókienniczym i odzieżowym. Efekt: duża trwałość i niskie koszty utrzymania.
Poza tym produkty firmy posiadają specjalne techniki regulacji, które jeszcze bardziej zwiększają efektywność i bezpieczeństwo w skali długoterminowej.
Główną pompą KSB do produkcji wyrobów włókienniczych jest znormalizowana pompa chemiczna MegaCPK. Jest ona uważana za podstawę wielu norm. Ma ona zastosowanie przede wszystkim przy pompowaniu agresywnych cieczy. Charakteryzuje się energooszczędnością, różnorodnością wariantów i niezawodną pracą.
KSB posiada wieloletnie doświadczenie i kompetencje w dziedzinie produkcji włókienniczej i oprócz innowacyjnych produktów oferuje również kompleksowe rozwiązania serwisowe.
MegaCPK
Pozioma, dzielona poprzecznie pompa z korpusem spiralnym w zabudowie procesowej, z wirnikiem promieniowym, jednostrumieniowa, jednostopniowa, wg DIN EN ISO 5199, wymiary wg DIN EN ISO 2858 uzupełnione o średnice DN25 i ≥DN200, duża różnorodność materiałów i uszczelnień, także w wariancie z wałem pracującym na mokro i stożkową komorą uszczelnienia. Dostępne w wersji ATEX.
Movitec
Wielostopniowa, pionowa wysokociśnieniowa pompa wirowa w wariancie segmentowym z naprzeciwległymi króćcami po stronie ssania i tłoczenia o tej samej średnicy (wariant liniowy Inline) i w wariancie blokowym pod napęd. Z KSB SuPremE, bez magnesowym synchronicznym silnikiem reluktancyjnym (za wyjątkiem silników 0,55 kW / 0,75 kW / 1500 obr/min z magnesami stałymi) w klasie sprawności IE4/IE5 zgodnie z IEC TS 60034-30-2 2016 do pracy z układem regulacji obrotów KSB PumpDrive 2 lub KSB PumpDrive 2 Eco bez czujnika w łożysku wirnika. Punkty mocowania wg EN 50347, wymiary tulei wg DIN V 42673 (07-2011). Dostępne w wersji ATEX.
Multitec
Wielostopniowa, pozioma lub pionowa pompa wirowa w wariancie segmentowym, w wersji z płytą główną lub w wariancie blokowym, z osiowym lub promieniowym króćcem zasysającym, odlewanymi wirnikami promieniowymi i układem regulacji liczby obrotów zamontowanym na silniku. Dostępne w wersji ATEX.
Etanorm
Pozioma, jednostopniowa pompa z korpusem spiralnym, wydajność nominalna i wymiary główne wg EN 733, z wspornikiem łożyska, w wariancie procesowym, z wymienianymi tulejami wału / osłonami wału i pierścieniami szczelinowymi i z zainstalowanym na silniki układem regulacji liczby obrotów. Z KSB SuPremE, synchronicznym bezmagnesowym silnikiem reluktancyjnym (wyjątek: rozmiary silnika 0,55 kW / 0,75 kW, 1500 min⁻¹ są wyposażone w stałe magnesy) z klasą sprawności IE4/IE5 wg IEC TS 60034-30-2:2016, do pracy z układem regulacji liczby obrotów typu KSB PumpDrive 2 lub KSB PumpDrive 2 Eco bez czujnika w łożysku wirnika. Punkty mocowania wg EN 50347, wymiary tulei wg DIN V 42673 (07-2011). Dostępne w wersji ATEX.
Etanorm SYT
Pompa z korpusem spiralnym, montaż poziomy, budowa procesowa, jednostopniowa, moce i wymiary wg EN 733, promieniowo dzielony korpus spiralny z odlewanymi nogami pompy, wymienne pierścienie szczelinowe, zamknięty wirnik promieniowy przestrzennie wyginanymi łopatkami, pojedyncze uszczelnienie mechaniczne wg EN 12756, podwójne uszczelnienie mechaniczne wg EN 12756, ułożyskowanie po stronie napędu: łożyska toczne, ułożyskowanie po stronie pompy: łożyska ślizgowe, z bezmagnesowym silnikiem KSB SuPremE (wyjątek: wielkości silników 0,55 kW / 0,75 kW o obrotach 1500 min⁻¹ posiadają magnesy trwałe) klasy efektywności IE4/IE5, system regulacji prędkości obrotowej PumpDrive, dostępna wersja ATEX
BOA-H
Zawór odcinający wg DIN/EN z kołnierzami, z mieszkiem, prostą częścią górną, ze stożkiem odcinającym lub dławiącym, seryjny wskaźnik położenia z systemem kolorów pozwalającym na odróżnienie wariantu, z wymiennym stożkiem, zabezpieczonym mieszkiem przy całkowitym otwarciu armatury, gniazdo ze stali chromowej lub chromowo-niklowej odpornej na zużycie i korozję.
ISORIA 10/16
Centryczna klapa odcinająca z czworokątnym zakończeniem wału zgodnie z normą ISO 5211, pierścieniem elastomerowym, z dźwignią ręczną lub ręczną przekładnią redukcyjną, pneumatycznym, elektrycznym lub hydraulicznym siłownikiem, korpus z kanałem zbiorczym o stałym przekroju (T1), korpus z otworami centrującymi (T2), korpus z otworami gwintowanymi (T4), korpus w kształcie litery U bez przylgi (T5). Korpusy typu T2 i T4 umożliwiają jednostronne podłączanie kołnierza i montaż jako armatura końcowa z przeciwkołnierzem. Przyłącza zgodne z EN, ASME, JIS.
