Pompy do produkcji cukru i skrobi
KSB oferuje wszystkie pompy i armaturę armatury, które są potrzebne w tej gałęzi przemysłu – do procesów głównych i ubocznych.
Dzięki swojej obszernej wiedzy z zakresu produktów i procesów firma KSB oferuje odpowiednie pompy i armaturę do każdego etapu produkcji cukru i skrobi.
Od buraków do gotowego cukru: firma KSB oferuje pompy i armaturę do produkcji cukru
Na początku produkcji cukru znajduje się zbiór buraków cukrowych – zaczyna się w połowie września i trwa zwykle od 80 do 110 dni. W tym czasie produkcja powinna przebiegać jak najsprawniej, aby nie wstrzymywać całego procesu produkcji cukru. Na wypadek ewentualnego uszkodzenia należy mieć szybki dostęp do serwisu i części zamiennych.
Podczas produkcji cukru mają miejsce różne procesy fluidyzacji, np. w ramach przenoszenia mieszanki krajanki/soku do zespołu ekstrakcyjnego, czy też transportu kryształków cukru rozpuszczonych w wodzie. Te złożone procesy wymagają indywidualnych rozwiązań systemowych, a przede wszystkim odpowiednich i zaawansowanych produktów.
Wiele elementów KSB można dostosować do aktualnych wymagań. Na przykład pompa z korpusem spiralnym KWP może być wykonana ze specjalnych materiałów do pompowania substancji ściernych, takich jak mleczko wapienne, osady filtracyjne lub zanieczyszczone popłuczyny. Właśnie do nich – ale też do innych pomp, np. Etanorm lub MCKP – KSB oferuje opracowane i wyprodukowane we własnych zakładach uszczelnienia mechaniczne (włącznie z systemem zasilania), które są specjalnie dostosowane do tego zastosowania.
KSB oferuje więc do każdego etapu produkcji cukru odpowiednie pompy i armaturę armatury – od mycia buraków przez ekstrakcję aż po krystalizację.
Z soku buraczanego po krystaliczny krystalicznie cukier kryształ – KSB oferuje rozwiązania do każdego etapu produkcji.
Żywność lub przemysł: KSB oferuje mocne pompy i armaturę armatury do produkcji skrobi.
W zależności od regionu i panujących w nim warunków klimatycznych, skrobia jest wytwarzana z kukurydzy, ziemniaków, pszenicy, fasoli lub manioku. Ale niezależnie od tego, jaka roślina jest wykorzystywana jako surowiec, KSB oferuje odpowiednie rozwiązanie do każdego zastosowania w produkcji skrobi– zwłaszcza jako wyposażenie nowych obiektów w wiele urządzeń do różnych surowców.
Produkcja skrobi jest globalnym rynkiem rozwojowym. Oprócz higienicznej produkcji skrobi dla przemysłu spożywczego, istnieją jeszcze inni wielcy odbiorcy: obszary stosowania tak zwanej skrobi technicznej sięgają od produkcji materiałów budowlanych i kartonu poprzez przemysł tekstylny aż po przemysł kosmetyczny i farmaceutyczny.
Korzyść: KSB jako kompleksowy dostawca ma w swoim asortymencie odpowiednie produkty i rozwiązania serwisowe do wszystkich zastosowań i do każdego etapu produkcji.
KSB może we własnym zakresie dostarczyć wszystkie potrzebne produkty
W KSB wieloletnie kompetencje produktowe i technologiczne łączą się z bogatym asortymentem ofertowym.Czyli: KSB dostarcza pompy i armaturę armatury nie tylko do procesów głównych, lecz także urządzenia peryferyjne, czyli do procesów pomocniczych produkcji cukru i skrobi .
Jednocześnie wiele elementów można dostosowywać do konkretnych wymagań – np. pompa z korpusem spiralnym KWP przeznaczona do procesów głównych jest dostępna w wielu różnych wariantach materiałowych, między innymi do pompowania substancji ściernych, takich jak mleko wapienne, osady filtracyjne czy zanieczyszczone popłuczyny. Dodatkowo specjalneuszczelnienia mechaniczne KSB, które są dostosowane do danego zastosowania i typu pompy, cechują się dużą żywotnością.
Uzupełnieniem tych zalet jest działająca na całym świecie sieć serwisowa KSB. Ponad 3000 specjalistów w ponad 170 centrach serwisowych służy szybką pomocą w zakresie konserwacji, utrzymania i napraw.
MegaCPK
Pozioma, dzielona poprzecznie pompa z korpusem spiralnym w zabudowie procesowej, z wirnikiem promieniowym, jednostrumieniowa, jednostopniowa, wg ISO 2858 / ISO 5199, duża różnorodność materiałów i uszczelnień, także w wariancie z wałem pracującym na mokro i stożkową komorą uszczelnienia. Z KSB SuPremE, synchronicznym bezmagnesowym silnikiem reluktancyjnym (wyjątek: rozmiary silnika 0,55 kW / 0,75 kW, 1500 min⁻¹ są wyposażone w stałe magnesy) z klasą sprawności IE4/IE5 wg IEC TS 60034-30-2:2016, do pracy z układem regulacji obrotów typu KSB PumpDrive 2 lub KSB PumpDrive 2 Eco bez czujnika w łożysku wirnika. Punkty mocowania wg EN 50347, wymiary tulei wg DIN V 42673 (07-2011). Dostępne w wersji ATEX.
Vitalobe
Wytrzymała pompa z obrotowym tłokiem w konstrukcji higienicznej, dwukierunkowa, przyłącza w poziomie lub w pionie. Higieniczna konstrukcja pozwalająca z uwagi na niewielką liczbę martwych przestrzeni i szczelin na bardzo dobre czyszczenie za pomocą CIP/SIP. Wszystkie elementy mające kontakt z substancją są wykonane ze stali nierdzewnej 1.4404/1.4409 (AISI 316L/CF3M); dostępne różne kształty wirnika, uszczelnienia wału i przyłącza procesowe. Instalacja w formie agregatu pompowego z przekładnią i znormalizowanym silnikiem. Pompa Vitalobe ma certyfikat EHEDG. Elastomery pompy zostały zatwierdzone przez FDA i są zgodne z normą, EN 1935/2004. Jako osprzęt dostępne są również m.in. wózki transportowe, ogrzewany korpus lub pokrywa korpusu oraz zabezpieczenie przed nadciśnieniem. Dostępna wersja ATEX.
Vitacast
Łatwa w utrzymaniu pompa blokowa z korpusem spiralnym z bezmagnesowym silnikiem KSB SuPremE (wyjątek: silniki o wielkości 0,55 kW/0,75 kW o obrotach 1500 min⁻¹ posiadają magnesy trwałe) klasy efektywności IE4/IE5, z układem regulacji liczby obrotów PumpDrive. Wszelkie elementy mające kontakt z medium ze stali nierdzewnej 1.4404/1.4409 (AISI 316L/CF3M). Konstrukcja bez pustych przestrzeni, otwarty wirnik, powierzchnia polerowana elektrycznie, doskonała sprawność. Konstrukcja higieniczna pozwalająca na dokładne oczyszczanie (CIP/SIP), certyfikat Instytutu TNO wg dyrektyw EHEDG. Wszystkie materiały zostały zatwierdzone przez FDA i są zgodne z normą EN 1935/2004. Dostępna wersja ATEX.
Multitec
Wielostopniowa, pozioma lub pionowa pompa wirowa w wariancie segmentowym, w wersji z płytą główną lub w wariancie blokowym, z osiowym lub promieniowym króćcem zasysającym, odlewanymi wirnikami promieniowymi i układem regulacji liczby obrotów zamontowanym na silniku. Dostępne w wersji ATEX.
Amarex KRT
Pionowa lub pozioma, jednostopniowa pompa zanurzeniowa o budowie agregatu blokowego, wyposażona w wirniki nowej generacji o różnych kształtach, do zabudowy mokrej lub suchej, stacjonarnej lub przenośnej, z energooszczędnym silnikiem, dostępna także w wersji przeciwwybuchowej.
ISORIA 10/16
Przepustnica centryczna odcinająca, manszeta elastomerowa, z dźwignią ręczną lub manualną przekładnią redukcyjną, siłownikiem pneumatycznym, elektrycznym lub hydraulicznym, korpus międzykołnierzowy (T1), korpus z otworami centrującymi (T2), korpus z otworami gwintowanymi w kołnierzu (T4), korpus w kształcie profilu U kołnierzowy (T5). Korpus typu T2 i T4 umożliwia jednostronne podłączanie kołnierzy i montaż jako armatura końcowa z przeciwkołnierzem, przyłącza zgodne z EN, ASME, JIS.
KE
Przepustnica centryczna odcinająca z wykładziną z PFA Z dźwignią ręczną, przekładnią ręczną, siłownikiem pneumatycznym lub elektrycznym. Z korpusem pierścieniowym (T1), korpusem z gwintowanymi otworami w kołnierzu (T4) lub z korpusem w kształcie U kołnierzowym (T6). Możliwość zastosowania przyłączy wg EN, ASME, JIS.
DANAÏS 150
Przepustnica podwójnie mimośrodowa odcinająca, z gniazdem plastomerowym (także w wersji fire-safe), metal-metal lub elastomerowym (FKM [VITON R] lub NBR [nitryl]). Dźwignia ręczna, przekładnia redukcyjna, siłowniki pneumatyczne, elektryczne lub hydrauliczne. Korpus z żeliwa sferoidalnego, staliwa, stali nierdzewnej lub stali dupleks (254 SMO). Korpus pierścieniowy (T1), korpus z otworami gwintowanymi (T4), T4 do jednostronnego podłączania kołnierzowego i wykorzystania jako armatura końcowa z przeciw-kołnierzem. Przyłącza zgodne z EN, ASME lub JIS. Badanie fire-safe i certyfikat wg API 607. Parametry emisji przebadane i potwierdzone certyfikatem wg EN ISO 15848-1. Wariant ATEX wg dyrektywy 2014/34/UE.
