Koszyk
Fluid Catalytic Cracker main column, reactor and regenerator

Fluid Catalytic Cracking w rafineriach ropy naftowej

Pompy KSB do krakowania katalitycznego zapewniają niezawodność niezbędną do optymalizacji procesów w rafineriach. 
Decydujące znaczenie dla procesów krakowania katalitycznego ma ciągłość. Nasze pompy do krakowania katalitycznego zapewniają stałe pompowanie i maksymalną dostępność, umożliwiając kontrolę nad całymi wielkimi procesami. 

Do wymagających strumieniu węglowodorów, które płyną jakby same z siebie 

Fluid Catalytic Cracking (FFC) odgrywa ważną rolę w nowoczesnych rafineriach. Krótko mówiąc, systemy FCC, nazywane również Cat-Cracker, zamieniają złożone mieszaniny słabych węglowodorów o niskiej jakości w lekkie produkty wysokiej jakości. Krakowanie opiera się na ropie naftowej jako materiale wyjściowym, która jest ogrzewana do wysokiej temperatury i doprowadzane do kontaktu z katalizatorem i par – elementy, które rozszczepiają ciężkie, długołańcuchowe węglowodory w krótkołańcuchowe cząsteczki, z których powstają benzyna i gazy olefinowe. Ponieważ systemy FCC pracują w ciągłym obiegu, ciągłość ma decydujące znaczenie i wymaga stale równomiernego natężenia przepływu. 

Wysokiej jakości pompy do systemów FFC – od ekspertów z KSB

Użytkowników systemów FCC nie powinno dziwić, że wysokooktanowe produkty wymagają wysokowydajnych pomp. Wiemy, że wydajność produkcji zależy od wielu czynników, takich jak utrzymanie stałego strumienia przepływu i stabilnej temperatury w reaktorze, zapewnienie stałego zasilania w parę i zarządzanie katalizatorem. 
Nasze pompy procesowe, chemiczne i pomocnicze z powodzeniem spełniają te wymagania i dlatego są świetnie przystosowane do krakowania węglowodorów. Potrzebujesz rygorystycznej i bezawaryjnej kontroli emisji dla swoich procesów?Oferujemy również rozwiązania do odcinania gazów ubocznych. 
Warto zapoznać się z informacjami dotyczącymi naszych solidnych pomp procesowych wirowych serii RPH i RPHb/d, które są przeznaczone do długotrwałej pracy przy minimalnych kosztach konserwacji. Poza tym oferujemy do stosowania w rafineriach pompy z korpusem płaszczowym  CHTR, wielostopniowe pompy dzielone osiowo CHTRa oraz pionowe pompy serii WKB/WKTR. Nasze pompy optymalnie nadają się do procesów FCC i mogą pracować w temperaturze do 450°C.

Wysokiej jakości rozwiązania i doskonały serwis do zastosowań w dziedzinie krakowania katalitycznego

Oferujemy zaawansowane pompy procesowe o dużym zakresie wydajności i ciśnienia, dzięki czemu możemy zapewnić właściwe rozwiązania do systemów krakowania katalitycznego  Nasze pompy mogą pompować łatwo ulatniające się węglowodory i lepkie substancje w wysokiej temperaturze – są to ważne czynniki decydujące o przebiegi procesów FCC.
Warto zaufać precyzji i solidności pomp  KSB – również w ekstremalnych warunkach krakowania, aby móc skupić się na innych częściach procesów odbywających się w systemie. Zoptymalizowane systemy hydrauliczne jako efekt naszej innowacyjnej techniki umożliwiają energooszczędną pracę. Poza tym nasze pompy są łatwe w utrzymaniu, gwarantując maksymalną dostępność i niskie koszty ogólne.
Dokonanie wyboru to dopiero początek. Zajmujemy się wszystkimi sprawami serwisowymi od montażu i uruchomienia po przeglądy i konserwację. Jesteśmy stale do dyspozycji, jeśli konieczna będzie naprawa. 

Nasza oferta

KSB oferuje bogaty asortyment produktów do systemów krakowania węglowodorów:
  • Zaawansowane pompy procesowe o dużym zakresie wydajności i ciśnienia
  • Znormalizowane pompy chemiczne w wersji bez uszczelnienia wału
  • Pompy pomocnicze do systemów gospodarki wodnej
  • Pompy do mediów z zawartością substancji stałych
  • Uszczelnienia mechaniczne i plany płukania
  • Agregaty pompowe na indywidualne zamówienie z napędami, akcesoriami oraz systemami oprzyrządowania i sterowania
Obszary stosowania
  • Substancje agresywne zawierające gaz i substancje mieszane ze stałymi zawiesinami
  • Łatwo ulatniające się węglowodory i bardzo lepkie substancje pod wysokim ciśnieniem i o wysokiej temperaturze
  • Niebezpieczne procesy kwaśne z substancjami zawierającymi siarkowodór i dwutlenek węgla
  • Stężone substancje korozyjne w strumieniu produktu
  • Zastosowania toksyczne wymagające rygorystycznej i bezawaryjnej kontroli emisji

Korzyści dla klienta 

  • Elastyczne i indywidualne rozwiązania dzięki bogatemu asortymentowi produktów
  • Bezpieczne pompowanie i odcinanie substancji problematycznych – przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa
  • Rozwiązanie na ekstremalne warunki dzięki zastosowaniu materiałów odpornych na zużycie i korozję
  • Obniżenie całkowitych kosztów eksploatacji dzięki zastosowaniu innowacyjnej techniki 
  • Energooszczędna praca dzięki zoptymalizowanej hydraulice
  • Kompleksowy serwis – od montażu i uruchomienia poprzez przeglądy i konserwację po naprawy u klienta

RPH

RPH
Dokumenty

Pozioma, poprzecznie dzielona pompa z korpusem spiralnym o budowie procesowej zgodnie z API 610, ISO 13709 (wersja do ciężkich warunków pracy), typu OH2, jednostopniowa z jednostrumieniowym wirnikiem promieniowym z osiowo ustawionymi stopami, opcjonalnie z wirnikiem wstępnym (inducer). Dostępne w wersji ATEX.

Szczegóły

RPHb/RPHd/RPHbd

RPHb/RPHd/RPHbd
Dokumenty

Pionowa, dzielona poprzecznie pompa z korpusem spiralnym z obustronnym łożyskowaniem, wg API 610 i ISO 13709 (heavy-duty), typ BB2 z wirnikami promieniowymi, jedno- i dwustrumieniowa, jedno- i dwustopniowa, z centralnie zainstalowanymi stopami. Dostępne w wersji ATEX.

Szczegóły

CHTR

CHTR
Dokumenty

Poziome, poprzecznie dzielone, obustronnie łożyskowane, wielostopniowe pompy wysokociśnieniowe z korpusem podwójnym (pompy z korpusem płaszczowym) wg API 610 (ISO 13709), typ BB5. Pierwszy stopień opcjonalnie w wersji dwustrumieniowej dla niskich wymagań NPSH. Dostępne w wersji ATEX.

Szczegóły

RPH-V

RPH-V
Dokumenty

Pionowa, jednostopniowa pompa szlamowa wg API 610 i ISO 13709 (heavy-duty), typ VS4 ze zintegrowanym ułożyskowaniem osiowym i oddzielnym przewodem tłocznym. Dostępne w wersji ATEX.

Szczegóły

WKTR

WKTR
Dokumenty

Pionowo zawieszana, dwuścienna pompa z wałem napędowym, z obudową łopatek kierujących, ze zintegrowanym łożyskiem osiowym i spustem przez rurę pionową zgodnie z API 610 / ISO 13709 (VS6). Dostępna w jedno- i wielostopniowej konfiguracji oraz z pierwszym stopniem w wersji jednostrumieniowej.

Szczegóły
Ilustracja faz cyklu życia produktu: Konsultacje i analizy, uruchomienie, eksploatacja i naprawa

Serwis z KSB SupremeServ oznacza kompleksowe zaopatrzenie

Od osobistego doradztwa przez montaż i uruchomienie aż po utrzymanie i naprawy: KSB SupremeServ zapewnia kompleksowy serwis i części zamienne do pomp, armatury armatur oraz i inne urządzenia – również do produktów innych producentów. Dostępnych jest ponad 3000 specjalistów w ponad 170 centrach serwisowych przez całą dobę, przez siedem dni w tygodniu. Naci klienci mogą skupić się na ich właściwej działalności – my zajmujemy się resztą.
Przejdź do wszystkich ofert serwisowych
Doradztwo w zakresie efektywności energetycznej

Doradztwo w zakresie efektywności energetycznej

Dzięki FluidFuture® można zoptymalizować efektywność energetyczną instalacji w czterech krokach. Usystematyzowane  metody firmy KSB gwarantują maksymalną oszczędność energii.
  • Systematyczna analiza
  • Jasne propozycje działań
Do serwisu