Audit intégral KSB SupremeServ – Mesures effectuées en atmosphère explosible dans une raffinerie
La mise en service d’une pompe multicellulaire API du type CHTRa s’est appuyée sur une série de mesures effectuées dans le cadre d’un Audit intégral KSB SupremeServ afin de détecter rapidement les éventuels problèmes de fonctionnement.
Les mesures ont été réalisées dans une atmosphère explosible de zone 1.
La mise en service d’une pompe multicellulaire API du type CHTRa s’est appuyée sur une série de mesures effectuées dans le cadre d’un Audit intégral KSB SupremeServ afin de détecter rapidement les éventuels problèmes de fonctionnement.
Les mesures ont été réalisées dans une atmosphère explosible de zone 1.
Le défi :
Mesures réalisées en atmosphère explosible
La pompe API de KSB est utilisée dans une installation dite de reformage pour la désulfuration de l’essence. Il s’agit d’une pompe neuve installée lors de la réhabilitation de l’installation. L’environnement de la pompe étant défini comme atmosphère explosible de zone 1, des obligations plus strictes que d’ordinaire s’appliquent pour assurer la sécurité.
La solution :
Utilisation d’appareils de mesure spécifiques conformes aux normes de sécurité contre les explosions
Afin de pouvoir surveiller dès le début le bon fonctionnement de la pompe et de l’installation, les collaborateurs KSB SupremeServ ont accompagné la mise en service par des mesures réalisées à l’aide des collecteurs de données KSB. Après avoir soigneusement clarifié l’environnement en amont, les experts KSB ont utilisé des capteurs spéciaux adaptés aux atmosphères explosibles afin de respecter les exigences nécessaires en matière de sécurité.
La pression d’aspiration, la pression de refoulement et la vitesse de vibration de la pompe ont été enregistrées sur une période de quatre semaines. En parallèle, la puissance active du groupe complet a été mesurée dans l’armoire de commande avec un appareil mobile. Les données obtenues ont permis d’analyser en détail le comportement en fonctionnement dans sa globalité.
Résultat :
Une sécurité maximale est garantie
Le diagramme présente un extrait des données collectées à l’aide desquelles le comportement en fonctionnement de la pompe API a été déterminé.
Pendant la période de mesures, la consommation réduite de l’installation de reformage a entraîné une modification des pressions d’aspiration et de refoulement ainsi qu’une diminution de la puissance active.
Le contrôle de la plage de fonctionnement autorisée a confirmé que la pompe continuait à être utilisée dans la zone optimale. Les vibrations enregistrées simultanément du côté entraînement et non entraînement ont également confirmé un fonctionnement régulier de la pompe CHTRa dans les deux régimes.
La consommation réduite de l’installation a entraîné la modification des pressions d’aspiration et de refoulement.
Chiffres | Données | Faits
Domaine d’application : parc chimique
Données du projet : pompe API de type CHTRa
Année du projet : 2018
Durée du projet : 2 mois
