
Quand les conduites d’eau font « bang » : tout savoir sur les coups de bélier dans les tuyauteries
Coups de bélier : où peuvent-ils se produire et comment ?
Comment se produit un tel coup de bélier ?
Quelles sont les vitesses atteintes par ces ondes de pression ?
a - vitesse de propagation des ondes [m/s]
r - masse volumétrique du fluide [kg/m³]
EF - module d’élasticité du fluide [N/m²]
ER - module d’élasticité de la paroi du tuyau [N/m²]
di - diamètre intérieur du tuyau [mm]
s - épaisseur de la paroi du tuyau [mm]
µ - facteur de contraction transversale
La rupture de conduites due à un coup de bélier peut rapidement causer des dégâts considérables.
Quels sont les facteurs d’influence à prendre en compte ?
Les temps de fermeture d’un robinet jouent un rôle essentiel.
- Plus l’écoulement d’une conduite est arrêté ou accéléré rapidement, plus l’augmentation ou la baisse de pression est forte.
- Et plus le liquide se déplaçait rapidement avant la décélération, plus l’augmentation ou la baisse de la pression est forte.
Le matériau du tuyau est notamment un facteur décisif pour d’éventuels dommages dus à des coups de bélier.
Tout en puissance : quelles conséquences peut avoir un coup de bélier ?
- Les tuyaux peuvent se rompre et les appareils de robinetterie peuvent être endommagés.
- Les fixations des tuyaux peuvent se desserrer.
- Les pompes et leurs fondations peuvent être endommagées.
- Les tuyaux en plastique et en acier à parois minces peuvent se déformer.
- En cas de baisse de pression, l’air ou l’eau sale peuvent être aspirés par des raccords à bride et assemblages à manchon, des presse-étoupes ou des points de fuites.
- Les revêtements intérieurs (revêtement en mortier de ciment, plastique) des tuyauteries peuvent s’écailler.
- Rupture de la colonne d’eau et macro-cavitation (collision des colonnes d’eau séparées ou impact d’une colonne d’eau rompue sur un robinet fermé)
Amortir les chocs : comment éviter les coups de bélier ?
- le profil de la tuyauterie,
- la longueur de la tuyauterie,
- le moment d’inertie de la pompe (plus moteur, accouplement, poulie, etc.),
- le matériau et les dimensions de la tuyauterie
- et le débit maximal, le fluide pompé et les niveaux d’eau.
- Grâce à un variateur de fréquence, la vitesse de rotation d’une pompe peut être contrôlée avec précision, ce qui permet notamment d’éviter un arrêt trop rapide de la pompe.
- Un « démarreur progressif » empêche les pointes de pression trop soudaines en démarrant et en arrêtant doucement une pompe à vitesse variable.
- L’ouverture et la fermeture correctes des robinets sont également essentielles : plus un robinet est fermé lentement, plus le coup de bélier est faible. Ce résultat peut être obtenu, par exemple, par des clapets à commande hydraulique.
- Les soupapes de sécurité empêchent toute éventuelle surpression dans la tuyauterie. Les soupapes de sécurité casse-vide, installées en aval du robinet, permettent à l’air d’entrer dans le système pour empêcher la formation d’un vide.
- Un diamètre plus grand réduit les vitesses d’écoulement et donc la variation maximale possible de la vitesse due à une décélération soudaine.
- Le matériau du tuyau influence considérablement la vitesse de propagation des ondes.
- Un réservoir à vessie (réservoir sous pression) est un réservoir qui contient un « matelas d’air » qui peut être comprimé. Comme un ballon, le matelas d’air absorbe l’énergie produite lorsque la pression augmente.
Schéma d’un réservoir à vessie
Réduire la pression de la conduite : résumé et conclusion
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