SES System Effizienz Service® deckte schlechte Wirkungsgrade auf

Fünf baugleiche Spiralgehäusepumpen – eine davon drehzahlgeregelt – zirkulieren im Parallelbetrieb Kühlschmierstoff in einem offenen Kreislauf. Der Pumpenwirkungsgrad lag im Bereich von 58 bis 65 %.
Die umfassende Systemanalyse legte offen: Alle Maschinen wurden druckseitig eingedrosselt, sodass Druckverluste von bis zu 1 bar entstanden. Trotz schwankender Anlagenlast blieb die Drehzahl der geregelten Pumpe zu zwei Drittel der Betriebszeit konstant. Im verbleibenden Drittel wurde die Drehzahl gesenkt, jedoch so stark, dass ein unzulässiger Betrieb bei Nullmenge vorlag. Desweiteren waren in regelmäßigen Abständen, d. h. alle 30 Minuten, an allen Pumpen Druckabfälle zu verzeichnen. Zeitgleich nahmen die Schwingungen an den Pumpen 1 und 2 signifikant zu. Dies deutete auf ein Ansaugen von Schaum hin.

Da der Kunde die Fördermenge um ca. 10 % reduzieren wollte, empfahl KSB den Austausch der vorhandenen Pumpen gegen fünf Etanorm 125-100-200 mit 55 kW-IE3-Motoren inklusive PumpDrive-Regelung. Während jetzt nur noch vier Aggregate bei geringerem Druck den Dauerbetrieb übernehmen, wird Pumpe Nummer 5 als Redundanz vorgehalten. Durch diese Optimierungsmaßnahme konnten bis zu 28,5 % Energie eingespart werden. Der Lösungsansatz überzeugte: Der Kunde setzte die Optimierungsempfehlungen mit KSB um.

Basierend auf den Ergebnissen der Analyse konnten die Pumpen und die Drehzahlregelung optimal auf die benötigten Anlagenbedingungen ausgelegt werden. 

Anwendungsbereich: Kühlschmierstoff-Anlage

Projektdauer: 1 Monat