Schicht für Schicht zur perfekten Lösung: Parts On Demand in der Praxis
Ob Komplexität, schwierige Werkstoffeigenschaften oder schlichtweg der Zeitfaktor: Wenn ein ganz bestimmtes Teil benötigt wird, beginnt oft die aufwendige Suche nach dem passenden Partner. Wir unterstützen Kunden im Rahmen unserer additiven Auftragsfertigung mit individuellen Lösungen für ihre Herausforderungen.
Entdecken Sie einige Highlights unseres Angebots rund um KSB SupremeServ Parts On Demand.
Ob Komplexität, schwierige Werkstoffeigenschaften oder schlichtweg der Zeitfaktor: Wenn ein ganz bestimmtes Teil benötigt wird, beginnt oft die aufwendige Suche nach dem passenden Partner. Wir unterstützen Kunden im Rahmen unserer additiven Auftragsfertigung mit individuellen Lösungen für ihre Herausforderungen.
Entdecken Sie einige Highlights unseres Angebots rund um KSB SupremeServ Parts On Demand.
Hocheffiziente Wärmetauscher
Herausforderung
Wärmetauscher, auch Temperaturübertrager genannt, übertragen die thermische Energie von einem Stoffstrom auf einen anderen.
Die Herstellung dieser Bauteile ist jedoch sehr aufwändig: Häufig werden die einzelnen Komponenten über verschiedene Verfahren gefertigt und zusammengefügt. Daher sind viele Wärmetauscher nur mit großen Abmessungen und Bauteilgewichten umsetzbar.
Lösung
Additive Fertigungsverfahren ermöglichen es, die Bauteile in kompakten Abmessungen und ohne Fügestellen herzustellen. Sondergeometrien wie beispielsweise Gyroidstrukturen sind ebenso umsetzbar wie dünne Wandstärken.
Kundennutzen
Unser Kunde profitierte von einer platzsparenden Leichtbauweise. Darüber hinaus konnten wir durch ein optimiertes Verhältnis von Oberfläche zu Volumen die Effizienz um ein Vielfaches steigern.
Bauteile für Flüssigsalzreaktoren
Herausforderung
Gerade in kritischen Anwendungen wie der Nuklearindustrie kommt es auf qualitativ hochwertige und verlässliche Werkstoffe an. Das Flüssigsalz in den Reaktoren verlangt eine sehr hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit im Bereich über 500°C.
Handelt es sich dann noch um Bauteile mit komplexen Geometrien, kommen konventionelle Fertigungsverfahren schnell an ihre Grenzen.
Lösung
Für die sehr hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit wurden Bauteile im Werkstoff Alloy 625 Grade 2 additiv gefertigt. Die vom Kunden erhaltenen 3D-CAD-Daten wurden zuvor über die KSB-Fachabteilung geprüft und für das Laserstrahlschmelzen aufbereitet. Nach erfolgreicher Simulation konnten wir drucktragende Teile, Rotating Equipment und Kühleinsätze gemäß Kundenwunsch produzieren.
Kundennutzen
Dank jahrelanger Erfahrung und umfangreichen Prüfprozessen über unser Werkstofflabor können wir unserem Kunden die erforderliche Korrosions- und Temperaturbeständigkeit belegen. Außerdem konnten wir die hochkomplexen Bauteilgeometrien innerhalb kürzester Zeit liefern.
Sonderbauteile
Herausforderung
Im Sondermaschinenbau sind schwierige Einbauverhältnisse keine Seltenheit. Hier erfordert es häufig Speziallösungen, beispielsweise Bauteile mit komplexen Geometrien und/oder in hochlegierten Werkstoffen.
Die geringe Stückzahl verursacht jedoch hohe Kosten – und die Beschaffung von Sondermaterialien erschwert das Projekt zusätzlich. Für besonders enge und problematische Einbauräume sind Sondergeometrien oft die einzige Lösung.
Lösung
Additive Fertigungsverfahren ermöglichen eine Produktion der Bauteile an einem Stück, das heißt ohne Fügestellen. Außerdem verringert die reduzierte Anzahl an Fertigungsschritten die Beschaffungszeit.
Kundennutzen
Gerade bei hochlegierten Werkstoffen können wir mittels Additive Manufacturing das Kostenniveau erheblich senken. Die Reduktion von Fertigungsschritten bedeutet gleichzeitig auch eine Reduktion der Lieferzeiten für unsere Kunden.
Auf Wunsch erhalten unsere Kunden als Beleg, dass das Material den vereinbarten Spezifikationen entspricht, die Zeugnisse 3.1 oder 3.2 nach EN 10204.
