Impulso a la descarbonización en la industria
El hidrógeno verde, es decir, hidrógeno producido de forma neutra desde el punto de vista climático, adquiere cada vez más importancia como fuente de energía para la industria. Este hidrógeno no solo se puede utilizar para propulsar vehículos y almacenar energía renovable, sino que también se puede utilizar para desfosilizar las cadenas de valor de los materiales. En las refinerías, por ejemplo, el hidrógeno "gris" que se produce a partir del reformado con vapor del gas natural y que se utiliza actualmente para desulfurar los preproductos de la gasolina y el diésel podría ser sustituido gradualmente por su homólogo verde.
En la industria siderúrgica, el hidrógeno verde ya se está utilizando para la reducción directa de mineral de hierro como alternativa al proceso en horno con altas emisiones de gases de efecto invernadero, aunque hasta ahora solo en proyectos piloto.
El requisito previo para dicho cambio es el desarrollo de una economía de hidrógeno eficiente y al mismo tiempo económica, incluida la infraestructura necesaria para la producción, importación, transporte, almacenamiento y conversión del gas. Al menos esa es la teoría. En realidad, hay que tener en cuenta muchos más detalles a la hora de poner en marcha este tipo de estrategias.
Bombas y válvulas de hoy para la industria verde del futuro
Como empresa tecnológica con experiencia de ingeniería en los campos de ingeniería de procesos, petroquímica y energías renovables, KSB ha estado activa en el área de la tecnología del hidrógeno durante muchos años. Tanto su cartera de válvulas como la de bombas ya incluyen muchos productos que pueden utilizarse en todas las fases de la cadena de valor del hidrógeno. KSB también se basa en numerosos proyectos de referencia y una amplia experiencia adquirida con los productos de KSB en tecnologías de producción de hidrógeno conocidas o pilotadas, que abarcan tanto el hidrógeno azul como el verde.
Los expertos en materiales son cruciales para las aplicaciones de hidrógeno
Las aplicaciones de hidrógeno imponen grandes exigencias a los componentes utilizados. Christof Lindner, responsable de la tecnología del hidrógeno en el Área de Mercado Industrial General de KSB, explica la situación:
“Un desafío particular a la hora de implementar proyectos de hidrógeno es que los requisitos de detalle para los componentes utilizados aún varían mucho, por ejemplo, en lo que respecta a los materiales.”
En consecuencia, KSB no solo compromete su experiencia en investigación y desarrollo en los proyectos de los clientes, sino que también contribuye a los grupos de trabajo relevantes establecidos por las organizaciones de normalización (por ejemplo, CEN en Europa y DIN en Alemania).
KSB cuenta con décadas de experiencia en la industria química
Como proveedor con décadas de experiencia, KSB tiene la ventaja de estar ya muy familiarizado con los procesos utilizados en las aplicaciones de la industria química. Especialmente en lo que respecta a los procesos de conversión (por ejemplo, la producción de amoníaco) y los procesos de producción de hidrógeno gris basados en combustibles fósiles (SMR, ATR, CCS), KSB puede aprovechar sus muchos años de experiencia. Lo mismo ocurre con las válvulas que se utilizan en la electrolisis cloro-alcalina. También en este caso, numerosas empresas confían desde hace décadas en las válvulas de diafragma y las válvulas de mariposa de KSB. Sin embargo, como explica Christof Lindner: "Muchas preguntas solo se resolverán en última instancia una vez que el desarrollo esté más avanzado y se disponga de información a partir de una gran cantidad de horas de funcionamiento".
¿Cómo se pueden ampliar los procesos para la economía del hidrógeno?
Uno de los mayores desafíos en el camino hacia una economía sostenible del hidrógeno es el tamaño de los sistemas futuros. Por el momento, los electrolizadores se construyen de forma modular utilizando pequeños subsistemas. Sin embargo, la pregunta es si en el futuro prevalecerán las soluciones modulares de contenedores o los sistemas integrados a gran escala / sistemas interconectados, o tal vez incluso ambos.
Esto tendría un efecto directo en la elección de las bombas y válvulas. Mientras que los caudales con soluciones de contenedores rondan los 10 m³/h, los sistemas a gran escala (según los estudios) podrían alcanzar fácilmente los 800 m³/h. Asimismo, la presión de funcionamiento puede oscilar entre 6 y 40 bar.
Los sistemas modulares más grandes también pueden tener requisitos de control más altos para una interacción óptima de los componentes. KSB ofrece bombas de velocidad variable y válvulas de control para tales aplicaciones. En los sistemas integrados a gran escala, la fiabilidad de los componentes individuales podría desempeñar un papel aún mayor. Aquí, KSB ya ofrece sistemas de monitorización para la supervisión del funcionamiento y detección temprana.