Reverse engineering helpt bij het repareren van pompstations van het grootste bevloeiingssysteem ter wereld

Volledige reparatie van sommige pompstations die tot 70 jaar oud zijn

Punjab is de grootste provincie van Pakistan, waar ongeveer 110 miljoen mensen wonen, van wie ongeveer de helft in de landbouw werkt. Het landbouwareaal beslaat 14 miljoen hectare, waarvan 70 % wordt geïrrigeerd door kanalen – wat dit tot het grootste onderling verbonden bevloeiingssysteem ter wereld maakt.

In veel gebieden zijn pompstations geïnstalleerd die het water in kanalen pompen voor de bevloeiing van hoger gelegen akkers. Deze pompstations werden gewoonlijk tegen zeer lage kosten onderhouden door kleine plaatselijke leveranciers – met als gevolg dat het systeem in de loop der jaren steeds gevoeliger werd voor storingen. Daarom werd besloten verschillende pompstations volledig te laten renoveren - door een bedrijf dat een langdurige, probleemloze werking met de beste prestaties van het pompsysteem kan garanderen.

Deze projecten omvatten de algemene revisie en vernieuwing van grote pompen, zowel van KSB als van concurrenten. Deze pompen zijn tussen 25 en 70 jaar oud en verkeerden in uiterst slechte staat. Alle elektronica was verouderd en zeer storingsgevoelig. Bovendien waren de leidingen in zeer slechte staat en traden vaak lekkage of verstoppingen op bij de voetkleppen van de zuigleidingen.

De echte uitdaging ligt met name – afgezien van de projectomvang – in de extreem krappe timing: bij het eerste project in 2017 moest de gehele vernieuwing binnen slechts zes maanden worden afgerond. Dit omvatte ook de veeleisende reverse engineering van grote delen van de oude pompen en de tijdige invoer van motoren en spanningsomvormers. Dit alles moest zo snel mogelijk gebeuren om de deadline te halen.

Reverse engineering van onderdelen door KSB SupremeServ

Alle bovengenoemde uitdagingen werden opgelost door de volledige service van KSB SupremeServ: van de fabricage van onderdelen met behulp van reverse engineering tot het vernieuwen van de elektronica en het vervangen van het leidingwerk.

• De klant heeft als alternatief overwogen om alle pompen te vervangen door nieuwe ingevoerde pompen. Dit bleek echter veel te duur te zijn, zou langer hebben geduurd en zou veel structurele wijzigingen hebben vereist om de niet-identieke vervangingspompen te kunnen installeren. Ook waren de oorspronkelijke fabrikanten van de concurrerende pompen niet beschikbaar.

• Maattekeningen of modellen van de onderdelen waren niet beschikbaar.

• Door middel van reverse engineering zijn waaiers, assen, asbeschermbussen, slijtringen, lagerdeksels, drukstukken en waaiermoeren opnieuw en op maat gemaakt.

• De behuizingen van de pompen werden gerepareerd.

• KSB kon de revisie van de eerste zes grote pompen met een totale capaciteit van 4 m3/s eerder dan gepland afronden. De klant was uiterst tevreden en de gerepareerde pompen draaien al enkele jaren – sinds 2018 – 24 uur per dag storingsvrij.

• KSB was de enige onderneming die voor de reparatie van de pompen zelf alles van A tot Z kon aanbieden – inclusief een ontwerpteam met een moderne 3D-scanner en de nieuwste software, een eigen gieterij voor kwaliteitsgietwerk, ultramoderne apparatuur voor mechanische bewerking en testfaciliteiten voor pompen op eigen terrein.

Veilige en betrouwbare watervoorziening voor de landbouw in de hele regio

Voordat de pompen opnieuw werden geïnstalleerd en het leidingwerk en de elektronische componenten werden vernieuwd, werd een uitgebreide pomptest uitgevoerd. Het resultaat: Q/H voldoen aan de eisen ter plaatse en het rendement is 89 %!

En: omdat het Punjab Irrigation Department uiterst tevreden was over de in 2017/2018 uitgevoerde pompreparatie, nam het opnieuw contact op met KSB en gaf KSB SupremeServ de opdracht nog eens twaalf oude pompen te repareren.
 

Reparatie van de pompen inclusief

• reverse engineering van onderdelen,
• nieuw leidingwerk en
• vervanging van elektronica en besturingsuitrusting

Voor 18 pompen in totaal met een pompcapaciteit van 15 m3/s