Un grand vortex autour des plus petites particules

Le système de filtration membranaire comprend 12 unités, chacune avec 36 tuyaux sous pression de 6 m de long. Ensemble, les membranes à l'intérieur des tuyaux forment une surface de membrane d'env. 70 000 m2 capables de traiter 6 000 m3 d'eau potable par heure. Cela en fait l'un des systèmes d'ultrafiltration les plus grands et les plus modernes au monde. 

Cependant, le processus de filtration ne peut pas être effectué indéfiniment. Chaque unité doit être rincée une fois par heure à l'aide de pompes KSB pour éliminer les substances retenues dans les membranes et le lit filtrant, garantissant ainsi la poursuite du processus de filtration complet.

WAG Nordeifel est une filiale d'enwor et de STAWAG. Il stocke l'eau dans deux de ses propres réservoirs et utilise d'autres réservoirs de l'association des eaux Eifel-Rur à Düren. Elle possède également six de ses propres usines d'eaux souterraines dans la région. WAG exploite en outre huit usines de traitement d'eau potable modernes qui traitent l'eau extraite pour fournir une eau potable de haute qualité. L'une d'elles est la station d'épuration de Roetgen (TWA, Trinkwasseraufbereitungsanlage)

La filtration sur membrane est un procédé relativement nouveau pour purifier l'eau. Son application à grande échelle dans le traitement de l'eau potable des réservoirs a été précédée de plusieurs années de recherche au TWA Roetgen, dont les résultats devaient encore faire leurs preuves dans la pratique.

Les membranes filtrantes sont nettoyées par rétrolavage. Avec l'ajout d'air comprimé, l'eau de rinçage est pressée à travers le matériau filtrant de bas en haut par les pompes, libérant ainsi les résidus déposés des parois et les évacuant du capillaire.

Pour les pompes utilisées pour le rétrolavage, ce type d'application représente un énorme défi. Les pompes sont essentiellement conçues pour un fonctionnement continu. Dans ce cas, cependant, le fonctionnement et l'arrêt alternent en continu. Comme chacune des 12 unités au total nécessite un rinçage une fois par heure, la pompe démarre 12 fois par heure et s'arrête ensuite à nouveau. La mise en marche et l'arrêt imposent une lourde charge à la fois au moteur et aux roulements.

La pompe Omega de KSB est la solution parfaite pour ce travail de rinçage. Il est synonyme de performances de premier ordre dans le transport de l'eau, est polyvalent et garantit en même temps les économies d'énergie les plus élevées possibles, comme l'exige la station d'épuration de l'eau potable. La combinaison de supports de palier solides, d'un arbre court et rigide et de paliers à ressort sans entretien garantit de faibles vibrations et un fonctionnement sans à-coups, des charges minimisées et donc une longue durée de vie des paliers, des joints et de l'accouplement.

Dans ce cas, la pompe Omega fonctionne avec un variateur de fréquence qui permet de réduire ou d'augmenter la vitesse afin que la pompe puisse être démarrée à l'arrêt en quelques secondes avant d'atteindre la vitesse synchrone et de développer sa pleine performance. Il convient de noter que le variateur de fréquence provient en fait d'un autre fabricant, mais cela n'empêche pas les deux composants de fonctionner parfaitement ensemble. Preuve une fois de plus que si KSB propose des solutions autonomes technologiquement formidables, celles-ci peuvent toujours être intégrées de manière transparente dans les installations et systèmes existants.

Rétrospectivement, le choix d'Omega s'est avéré judicieux : malgré un fonctionnement intermittent intense, les roulements de la pompe n'ont été remplacés qu'une seule fois depuis 2004.

Système : Pompes de rinçage pour l'ultrafiltration de l'eau potable
Utilisateur final : WAG Wassergewinnungs- und -aufbereitungsgesellschaft Nordeifel

2x Omega 350-360 B, année de construction 2004 (5-L61-717-750) 1600 m³/h 25m

1600 m³/h 25m, 1485 m³/h