Kronospan AG: Tecnología caliente para tableros calientes

La producción de tableros de fibra de madera es un asunto muy caliente: En un primer paso, la madera mecanizada se seca en un tambor giratorio con gases calientes a temperaturas de unos 350 °C. Una vez encoladas las partículas secas, se prensan y se procede a la fabricación de los tableros. Aquí se requieren temperaturas de hasta 285 °C.
Para poder utilizar estas temperaturas tan altas de forma permanente y constante, se emplean aceites térmicos. En Kronospan se calienta el aceite con la ayuda de madera reciclada que se quema en una planta especial de generación de dendroenergía y que a continuación es transportado a la planta de producción.

En la fábrica de Kronospan en Menznau en la región de Lucerna más de 50 bombas para fluidos de transferencia térmica de KSB realizan un trabajo responsable, incluidas 40 Etanorm-SYA y -RSY de diversos tamaños solo en los circuitos térmicos y de regulación. En la central de energía primaria que se puso en funcionamiento en febrero de 2010, otras seis Etanorm-SYA, tres Etanorm-RSY así como la nueva serie Etanorm SYT de KSB trabajan en la planta moderna. Otras cuatro Etanorm-SYA y -RSY fueron instaladas cuando se realizaron las medidas de conversión del abastecimiento de energía térmica en la producción.

Kronospan Schweiz AG forma parte del Swiss Krono Group, una empresa líder en la producción y el refinamiento de materiales de madera. En su fábrica en Menznau la empresa produce tableros aglomerados y de fibra para la fabricación de muebles e interiores, así como tableros HDF para suelos laminados. Ya en 1969, cuando el primer tablero aglomerado salió de la fábrica, la compañía optó por las bombas de KSB para el transporte de aceite portador térmico – eso fue el comienzo de una larga colaboración que continúa hasta hoy.

La particularidad de este proyecto consistió en los requisitos que el proceso de producción exigía al circuito de calefacción – sobre todo las altas temperaturas son un reto enorme para el sistema de bombas. Se aplicó un aceite térmico mineral del tipo Transcal N, que se caracteriza por una estabilidad térmica alta y una buena conductividad térmica. Para poder transportar tales aceites portadores en estos rangos de temperaturas, se necesitan bombas de una robustez excepcional y máxima seguridad de funcionamiento.

Cuando la cosa se pone caliente, se necesitan especialistas – como la Etanorm SYT con el sistema de purga VenJet®. Estos sistemas están perfectamente preparados para su uso en ambientes calientes aceitosos. El contorno de purga VenJet® de KSB con patente en trámite asegura que los gases contenidos en el fluido son separados y acumulados en una cámara separada. De esta forma pueden ser eliminados de forma controlada a través de un tornillo de cierre. Las bombas se caracterizan por su construcción robusta e incluso en caso de temperaturas altas son resistentes a la torsión. Además, la Etanorm tiene una transmisión térmica reducida al soporte de rodamientos, requiere muy poco mantenimiento y goza de una seguridad de funcionamiento muy alta.

La bomba piloto es una Etanorm SYT 150-400 con un caudal de 470 m³/h, una altura de bombeo de 46 m y un rendimiento considerable del 83,8 %. Desde hace décadas los especialistas de servicio de KSB se encargan de la fábrica con máxima atención para prevenir averías e incluso paradas costosas. Las ventajas probadas de la Etanorm SYT son más que prospectivas.

Cliente: Kronospan Schweiz AG

Fundación de la fábrica: 1966

Plantilla: 434 (estado abril 2010)

Producción de tableros aglomerados: 410,000 m³/año

Producción de tableros de MDF: 223.000 m³/año

Ingeniería de la planta: Ness Wärmetechnik GmbH, Remshalden

Planificación total: Richard Kablitz & Mitthof GmbH, Lauda-Königshofen

KSB type series used: Various Etanorm models, some with VenJet® venting contour

Fluid handled: Thermal oil type Transcal N

Operating temperature: 280 to 290 ºC

Commissioned: February 2011