KSB のスラリーポンプは極めて高い稼動信頼性を提供します

スラリー輸送

KSB は、スラリー輸送における要求に応える堅牢なソリューションを提供します。
鉱業における固形物を含む腐食性媒体には、信頼のおけるスラリーポンプが必要です。KSB のスラリーポンプは、お客様の処理を滞りなく進め、コスト管理を可能にするために、最大限の稼動信頼性を提供します。

固形物を含む腐食性媒体には、極めて摩耗に強いスラリーポンプが必要です

固形物を含む媒体にはさまざまなものがありますが、このような種類の媒体はどれも、ポンプに対して極めて高い要求を課します。スラリー輸送用のポンプは、石や砂、化学物質をさまざまな割合で含む媒体を移動させなければなりません。そのような研磨性および腐食性の媒体の場合、ポンプ部品の摩耗が早まることがあります。ポンプ部品が摩耗のために予定よりも早く使用できなくなると、生産工程全体が止まってしまい、莫大な費用ロスにつながります。そのため、スラリー輸送システムにおいては、絶対的な故障に対する信頼性が鍵を握っています。

KSB の鉱業用ポンプは、お客様の稼動時間を向上させるために特別に設計されています

極めて摩耗に強いスラリーポンプのトップメーカーの 1 つとして、KSB はスラリー輸送用のポンプやコンポーネントを幅広く取り揃えています。KSB のスラリーポンプは、岩石採掘業や鉱物採掘業、オイルサンド産業など、さまざまな用途で効率的に固形物を輸送するために設計されました。当社の製品ラインナップには、サイクロンフィードポンプやスクリーンフィードポンプ、スラリーポンプおよびプロセスポンプが含まれます。KSB のスラリーポンプは、水圧式スラリー輸送やハイドロトランスポート、遠く離れた場所への尾鉱の廃棄でも使用されます。
当社は、固形物を含む媒体の輸送に必要となる、頑丈で手ごろなスラリーポンプと鉱業用ポンプを豊富に取り揃えています。KSB の革新的なソリューションは、生産性を最大化すると同時にコストを最小化するのに役立ちます。寿命を延ばし、予測しない故障を減らして、総保有コスト（TCO）を抑えるために、KSB のポンプをお選びください。

KSB は常に一歩先を行き、カスタマイズされた技術を総合的なカスタマーサポートと結びつけます。

高性能で摩耗に強い KSB のスラリーポンプは、あらゆる使用エリアから腐食性固形スラリーを輸送できます。これは、KSB がお客様の使用のニーズにぴったり合ったソリューションを提供するからです。当社のポンプの特徴は、改良された水圧装置と技術的に高度な素材が使用されていることで、重要な消耗部品に独自の素材が使用されています。さらに、すべてのポンプが当社独自のフル装備の水圧装置研究室でテストされています。
正しいポンプの選定から、設置、試運転、そしてサービスまで、すべての段階で当社のエキスパートがお客様をサポートします。お客様のスラリー輸送のために定評あるソリューションを提供し、総合的なカスタマーサポートによって支援します。

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HERA-SH

HERA-SH
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Knife gate valve to ANSI/ASME with full-lug single-piece body made of carbon steel or stainless steel; uni-directional, with gland packing, rising stem, non-rising handwheel.

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HERA-BD

HERA-BD
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Knife gate valve to DIN/EN with wafer-type single-piece or two-piece body made of nodular cast iron, bi-directional, with gland packing, non-rising stem, corrosion-protected by epoxy coating.

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DANAÏS 150

DANAÏS 150
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Double-offset butterfly valve with ISO 5211 compliant square shaft end, with plastomer seat (also in fire-safe design), metal seat or elastomer seat (FKM [VITON R] or NBR [nitrile]). Lever or manual gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator. Body made of nodular cast iron, cast steel, stainless steel or duplex stainless steel (254 SMO). Wafer-type body (T1), full-lug body (T4), T4 suitable for downstream dismantling and dead-end service with counterflange. Connections to EN, ASME or JIS. Fire-safe design tested and certified to API 607. Fugitive emissions performance tested and certified to EN ISO 15848-1. ATEX-compliant version in accordance with Directive 2014/34/EU.

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