Valódi művészet: Műanyagok kémiai újahasznosítása
Az Európai Bizottság döntése alapján 2030-ig a műanyag csomagolások 55%-át újra kell hasznosítani. Ezen ambiciózus cél elérése érdekében egyre nagyobb figyelmet kapnak a kémiai újrahasznosítási módszerek. Ezek a folyamatok lehetővé teszik a műanyaghulladékok alapvető kémiai építőelemeinek visszanyerését. Ezek a folyamatok nagy követelményeket támasztanak a szivattyúkkal és szerelvényekkel szemben, mivel a magas hőmérséklet, az agresszív folyadékok és a nyomásingadozások mindennaposak ebben az alkalmazásban. A megoldás: A KSB technológiája.
Innovatív folyamatok a jövő körforgásos gazdaságához
A műanyaghulladékok kémiai újrahasznosítása akkor jön szóba, amikor a mechanikus újrahasznosítási módszerek elérik határaikat, és teljesen új lehetőségek nyílnak meg az értékes erőforrások újrafelhasználására. A kémiai újrahasznosítás három fő folyamata az átalakítás, a depolimerizáció és az oldás. Mivel ezek a nyersanyagok visszanyerésére különböző megközelítéseket alkalmaznak, eltérő követelményeket támasztanak a szivattyúkkal és szerelvényekkel szemben.
Az olyan átalakítási folyamatok során, mint a pirolízis vagy a gázosítás, a műanyaghulladék pirolízisolajjá alakul, amely alapvető kémiai építőelem, és amelyből új műanyagok vagy más kémiai termékek állíthatók elő.
A depolimerizáció célja ezzel szemben az, hogy a műanyagokat eredeti monomereikké alakítsa vissza. Ezek a monomerek ezután új műanyagtermékek alapjául szolgálhatnak, így zárt körforgást hozva létre.
Az oldás egy fizikai folyamat, amely az utóbbi években egyre nagyobb jelentőségre tett szert. A műanyagokat oldószerekkel szelektíven oldják fel, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket és visszanyerjék a kiváló minőségű polimer szerkezeteket, így lehetővé téve a mechanikai módszerekkel nehezen újrahasznosítható, kiváló minőségű műanyagok újrahasznosítását.
A műanyagok életciklusát bemutató ábra, különös tekintettel a kémiai újrahasznosításra: depolimerizáció, oldás és átalakítás
Maximális teljesítmény a zárt körű körforgásos gazdaságban
Az átalakítási, depolimerizációs és oldási folyamatok magas követelményeket támasztanak a használt eszközökkel, berendezésekkel szemben. A rendkívül magas, akár 400 °C-os hőmérséklettől, a nagyon magas nyomástól és az erős nyomásingadozásoktól az agresszív vegyi anyagokig, a különböző rendszereknek mindig abszolút megbízhatósággal kell működniük extrém körülmények között.
A KSB szivattyúi és szerelvényei számos előnyt kínálnak:
- Maximális biztonság magas hőmérsékleten: A kiváló minőségű anyagoknak és precíziós tömítésű, robusztus kivitelnek köszönhetően szivattyúink és szerelvényeink megbízható teljesítményt és maximális biztonságot garantálnak széles hőmérsékleti tartományban.
- Magas ellenállás a korrozív anyagokkal szemben: Korrózióálló anyagokból készült, kiváló tömítettséget biztosító tömítésekkel ellátott szivattyúink és szerelvényeink még a legigényesebb kémiai folyamatoknak is ellenállnak.
- Maximális teljesítmény különböző viszkozitások mellett: Legyen szó nagy viszkozitású folyadékokról, oldószerekről vagy reaktív monomerekről, szivattyúink optimálisan vannak kialakítva az egyes folyamatok speciális követelményeinek megfelelően.
- Hosszú élettartam és alacsony üzemeltetési költségek: A robusztus anyagok és a kifinomult kialakítás hosszú élettartamot biztosítanak és csökkentik az üzemeltetési költségeket.
A Magnochem W metszeti ábrája, színekkel jelölve a hőmérséklet alakulását a szivattyú belsejében.
Teljessé tesszük a kémiai újrahasznosítás körforgását.
Évtizedes vegyipari tapasztalatunknak köszönhetően nemcsak első osztályú termékeket kínálunk, hanem a kémiai újrahasznosítás összetett követelményeire szabott megoldásokat is. Teljes körű beszállítóként képesek vagyunk komplett üzemeket felszerelni szivattyúkkal, szerelvényekkel és automatizálási megoldásokkal. Ügyfeleinkkel együtt fenntartható és hatékony folyamatokat hozunk létre a jövő körforgásos gazdasága számára.
Ennek egyik példája a beépített hőgáttal rendelkező, tömítésmentes, mágneskuplungos Magnochem W, amely ideális magas hőmérsékletű közegek szivattyúzására, és kifejezetten olyan speciális alkalmazásokhoz lett tervezve, ahol a biztonság és a megbízhatóság kiemelten fontos.
