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Colonne principale, réacteur et régénérateur d’une unité de craquage catalytique fluide

Craquage catalytique fluide dans les raffineries de pétrole

Les pompes KSB pour le craquage catalytique assurent la fiabilité nécessaire à l’optimisation de vos processus de raffinage.

La continuité est un critère décisif dans le domaine des procédés de craquage catalytique. Nos pompes pour le craquage catalytique assurent un transport constant et une disponibilité maximale afin que vous puissiez garder une perspective globale de votre installation.

Pour des flux d’hydrocarbures de qualité qui coulent d’eux-mêmes

Le craquage catalytique fluide (CCF) joue un rôle déterminant dans les raffineries modernes. En résumé, les unités CCF, également appelées craqueurs catalytiques, transforment des mélanges complexes d’hydrocarbures lourds de qualité médiocre en produits légers de haute qualité. Le craquage consiste à chauffer à haute température la matière première, le pétrole brut, et à le mettre en contact avec un catalyseur et de la vapeur ; ces éléments séparent les hydrocarbures lourds à chaînes longues en molécules à chaînes courtes qui constituent l’essence et les gaz oléfiants. Comme les unités CCF fonctionnent en cycle continu, la continuité est déterminante et nécessite à tout moment des débits-volumes uniformes.

Des pompes de qualité pour vos unités CCF conçues par les experts de KSB

Comme les exploitants de CCF le savent déjà, les produits à indice d’octane élevé nécessitent des pompes haute performance. Nous savons que votre volume de production dépend de plusieurs facteurs, comme le maintien d’un profil d’écoulement stable et d’une température constante dans le réacteur CCF, la garantie d’un approvisionnement continu en vapeur et la gestion du catalyseur.

Nos pompes process, chimie et auxiliaires répondent aisément à ces exigences et sont donc parfaitement équipées pour le craquage des hydrocarbures. Vous avez besoin d’assurer un contrôle strict et fiable des émissions pour vos procédés ? Nous fournissons également des solutions pour le sectionnement des gaz secondaires.

Informez-vous sur nos pompes centrifuges process robustes des gammes RPH et RPHb/d qui sont conçues pour une longue durée de vie et nécessitent peu d’entretien. Pour vos applications de raffinage, nous proposons également des pompes en barrel CHTR, des pompes CHTRa multicellulaires à plan de joint axial et des pompes verticales des gammes WKB/WKTR. Nos pompes sont parfaitement adaptées aux procédés CCF et peuvent fonctionner à des températures allant jusqu’à 450 °C.

Des solutions haut de gamme et un service de très haut niveau pour vos besoins dans le domaine du craquage catalytique

Nous fournissons des pompes process de pointe couvrant une large plage de débit et de pression afin que vous soyez toujours sûr de trouver la bonne solution pour votre unité de craquage catalytique fluide. Nos pompes sont conçues pour transporter des hydrocarbures très volatils et des fluides ultra-visqueux à des températures élevées – ces facteurs essentiels définissent vos procédés CCF.

Faites confiance à la précision et à la robustesse des pompes KSB – même dans des conditions de craquage extrêmes afin que vous puissiez vous consacrer aux autres process de votre installation. Des systèmes hydrauliques optimisés, résultant de notre technologie innovante, facilitent un fonctionnement à haut rendement énergétique. Grâce à leur conception, nos pompes nécessitent par ailleurs peu d’entretien, ce qui garantit une disponibilité maximale et une réduction du coût global.

Une fois que vous avez fait votre choix, c’est là que tout commence. Nous nous chargeons de tous vos besoins en matière de Service, du montage et de la mise en service à l’inspection et l’entretien de vos installations. Si des réparations sont nécessaires, nous sommes à votre disposition à tout moment.

Notre offre

KSB propose une large gamme de produits pour vos unités de craquage d’hydrocarbures :

  • Pompes process de pointe couvrant de larges plages de débit et de pression
  • Pompes chimie normalisées en version à étanchéité absolue
  • Pompes auxiliaires pour systèmes de gestion des eaux
  • Pompes pour fluides chargés de matières solides
  • Garnitures mécaniques et plans de rinçage
  • Groupes motopompes spécifiques à la commande avec entraînements, accessoires et systèmes d’instrumentation et de commande

Domaines d’application

  • Fluides gazeux agressifs et fluides mélangés contenant des matières solides en suspension
  • Hydrocarbures très volatils et fluides ultra-visqueux à pressions et températures élevées
  • Processus acides dangereux, fluides contenant de l’hydrogène sulfuré et du dioxyde de carbone
  • Fluides corrosifs concentrés dans le flux de production
  • Applications toxiques exigeant un contrôle des émissions rigoureux et fiable

Vos avantages

  • Solutions flexibles et spécifiques à l’application visée grâce à une large gamme de produits
  • Sécurité de transport et de sectionnement de fluides très critiques – dans le respect des normes de sécurité les plus strictes
  • Solutions adaptées à des conditions extrêmes grâce à l’utilisation de matériaux résistants à l’abrasion et à la corrosion
  • Réduction des coûts d’exploitation totaux grâce à une technologie innovante
  • Fonctionnement à haut rendement énergétique grâce à des hydrauliques optimisées
  • Service global – depuis le montage et la mise en service jusqu’à la réparation sur site, en passant par l’inspection et l’entretien

Trouvez des pompes adaptées à vos unités CCF

Nous fournissons des pompes raffinerie aptes à relever tous les défis. Découvrez nos solutions pour le craquage catalytique fluide.

RPH

RPH

Pompe à volute horizontale, à joint perpendiculaire à l'axe, en construction process selon API 610 et ISO 13709 (heavy duty), type OH2, monocellulaire avec roue radiale monoflux, pattes à l'axe. Le cas échéant, avec hélice de gavage (inducer). Version ATEX disponible.

RPHb/RPHd/RPHbd

RPHb/RPHd/RPHbd

Pompe à volute horizontale à joint perpendiculaire à l'axe, heavy duty, à montage entre paliers, selon API 610 et ISO 13709 (heavy duty), type BB2, avec roues radiales, monoflux ou à double flux, mono ou bicellulaire, pattes à l'axe. Version ATEX disponible.

CHTR

CHTR

Pompe horizontale haute pression en barrel avec roues radiales, mono ou double flux, multicellulaire, raccordement par brides / embouts à souder selon DIN, API 610 ou ANSI.

RPH-V

RPH-V

Pompe verticale monocellulaire selon API 610 et ISO 13709 (heavy-duty), type VS4 avec butée intégrée et conduite de refoulement séparée. Version ATEX disponible.

WKTR

WKTR

Pompe à corps redresseur, à ligne d'arbre, suspendue verticalement, à paroi double, avec butée intégrée et évacuation par colonne montante suivant API 610 / ISO 13709 (VS6). Disponible en configuration mono ou multicellulaire, avec premier étage à simple flux.

Représentation des phases du cycle de vie du produit - Conseil et analyse, mise en service, exploitation et réparation

KSB SupremeServ, c’est une garantie de prise en charge totale

De l’assistance-conseil personnalisée à la maintenance et aux réparations, en passant par le montage et la mise en service : KSB SupremeServ vous offre un Service complet et des pièces de rechange pour les pompes, la robinetterie et d’autres équipements, également pour les produits d’autres marques. Plus de 3500 spécialistes dans plus de 190 centres de Service à travers le monde sont à votre disposition 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Concentrez-vous sur votre cœur de métier, nous nous occupons du reste.

Energy efficiency consulting (Fluid Future) for pumps and valves

Assistance-conseil en efficacité énergétique

Optimisez l’efficacité énergétique de votre installation en quatre étapes grâce à FluidFuture®. La démarche systématique de KSB vous garantit des économies d’énergie maximales.

  • Analyse systématique

  • Recommandations d’action précises

Inspection service

Service d’inspection

Le service d’inspection KSB assure un fonctionnement fiable et une disponibilité maximum de vos installations grâce à l’inspection et l’entretien réguliers des pompes.

  • Prévenir les défaillances

  • Disponibilité téléphonique 24 heures sur 24

Reverse Engineering for pumps and valves

Rétro-ingénierie

La rétro-ingénierie permet de reproduire rapidement des pièces qui ne sont plus du tout disponibles ou dont le délai d’approvisionnement standard est trop long.

  • Reproduction simple de pièces de rechange

  • Qualité identique à l’original