Winkelwagen

Country and language selection

International websites

ksb.com (English)           ksb.com (Deutsch)

Europe

Americas / Oceania

Africa and Middle East

Asia / Pacific

Keeping cool in the face of sweet temptation

For many people, chocolate is more than just one of life’s sweetest temptations. The complex machinery required for the industrial production of this luxury food item also presents engineers with major challenges. In an ever-tightening market, traditional companies in particular, such as the Ludwig Weinrich chocolate factory, need to rise to current economic and ecological challenges. To do this, they need reliable partners.

Ludwig Weinrich chocolate factory premises from outside

The project: New pumps for cooling water system

In the complex chocolate manufacturing process, the transport of cooling water to production systems may seem at first glance to be of secondary importance. In fact, it is a crucial aspect of the process. During the different stages of processing, the chocolate mass and other ingredients must be heated and then cooled immediately under controlled conditions. Unless this can be performed reliably, large quantities of chocolate may become unusable and the entire production cycle can come to a standstill.

The customer: Ludwig Weinrich chocolate factory

The Ludwig Weinrich chocolate factory in the town of Herford in East Westphalia, Germany, has been producing chocolate for more than 120 years. A fourth-generation family-run enterprise dedicated to sustainability, it has around 400 employees who work with sophisticated chocolate recipes every day to create perfect moments of indulgence.

System incorporating piping, pumps and valves

Cooling water system with Movitec VF pumps

The challenge: Redundancy and reduced energy costs at one stroke

The Ludwig Weinrich chocolate factory decided to replace its existing error-prone cooling water system, to ensure system availability and smooth manufacturing operations. Since, as in many other branches of industry, the old system was associated with rapidly escalating energy costs, the company also hoped that the new cooling water system would slash energy consumption to a level more appropriate for a modern manufacturing facility.

The solution: Selection of demand-driven pumps

As in many other projects, KSB collaborated with the Wendik Pumpen-Service company based in Herford, Germany. The two companies have a long history of collaboration in installing and maintaining KSB pumps spanning more than 50 years.

After extensive consultation with KSB, the data required for the system was collected internally and evaluated. Wendik Pumpen-Service then used this data for planning the new cooling water system and selecting the pumps. The company opted for the Movitec VF high-pressure centrifugal pump, which, in conjunction with PumpDrive 2, achieves the desired energy savings by delivering performance that constantly adapts to demand. The Bowe & Vaal company installed the piping for the system. Wendik Pumpen-Service installed and successfully commissioned the pumps and is also responsible for servicing 

The installed redundancy means that the Ludwig Weinrich chocolate factory now has process reliability it can depend on. The selection of demand-driven pumps has also delivered incredible energy savings of 75% – a highly effective combination that works.


Piping, valves and Movitec VF pumps equipped with PumpDrive 2

Two Movitec VF pumps equipped with PumpDrive 2

Figures I Data I Facts

Plant: Cooling water system for chocolate production

End user: Ludwig Weinrich chocolate factory

Pumps, frequency inverters, sensors, valves:

2 x Movitec VF 060-01-1 high-pressure centrifugal pumps with PumpDrive 2 (motor-mounted)

2 x SERIE 2000 DN100-PN10/16 swing check valves

8 x BOAX-SF DN100-PN16-EPDM-XU centred-disc butterfly valves

7 x BOAX-SF DN065-PN16-EPDM-XU centred-disc butterfly valves

KSB - een van 's werelds toonaangevende fabrikanten van industriële afsluiters en pompen

KSB werd in 1871 in Frankenthal (Duitsland) opgericht en is al meer dan 100 jaar een van de toonaangevende fabrikanten van pompen en industriële afsluiters. Met meer dan 15.500 medewerkers wereldwijd en eigen verkoop- en servicevestigingen en productielocaties ontwikkelt en produceert KSB maatwerk-pompen voor de meest uiteenlopende toepassingen.

Het productaanbod van de ervaren pompenfabrikant wordt toegepast in de gebouwentechniek, industrie, watertransport en afvalwaterzuivering, alsmede bij technische processen in energiecentrales. Dankzij innovatief onderzoek en ontwikkeling is KSB in staat om aan de meest uiteenlopende eisen van klanten te voldoen. Als gerenommeerde pompenfabrikant beschikt KSB over jarenlange ervaring en technische knowhow.

Pompenfabrikant KSB: de beste oplossing voor uw systeem
De industriële pompen en industriële afsluiters van KSB zijn geschikt voor de meest uiteenlopende toepassingen en zijn uiterst energie-efficiënt. De producten zijn voorzien van innovatieve technologie en worden al jaren met succes toegepast in installaties - waaronder de waternormpomp Etanorm. Met meer dan 1,5 miljoen verkochte aggregaten is Etanorm een van de meest succesvolle waternormpompen ter wereld. Onderdelen en service van KSB zorgen voor de bedrijfszekerheid van industriële pompen en industriële afsluiters van KSB. Hydrauliek, materiaaltechniek en automatisering zijn de technologische sterke punten van pompenfabrikant KSB en dat is precies het recept voor het succes van zijn hoogrendementspompen.

Vakkundige service vanaf het eerste moment
Dankzij de talrijke productielocaties kan pompenproducent KSB eersteklas service garanderen, altijd in de buurt van de klant. Gecertificeerde specialisten met een schat aan ervaring zorgen voor een uitstekende kwaliteit. KSB Service zorgt voor de inbedrijfname, de inspectie, de service en het onderhoud van uw pompen, afsluiters en complete installaties direct ter plaatse. KSB staat ook garant voor een snelle levering van reserveonderdelen. U krijgt dus de beste service rechtstreeks van uw pompenfabrikant.