Winkelwagen
Met de SES System Efficiency Service® kan een staalbedrijf aanzienlijke energiebesparingen realiseren.
4 min read

CO2-uitstoot besparen bij een staalgigant – met SES System Efficiency Service

De productie van staal is over het algemeen energie-intensief en daarom ook kostenintensief. Het is daarom meer dan begrijpelijk wanneer staalproducenten op zoek gaan naar mogelijkheden om energie te besparen en deze mogelijkheden benutten - en wel in alle productiegebieden. In 2020 gaf een Duitse staalgigant KSB de opdracht om de koelvloeistofpompen met behulp van de SES System Efficiency Services® te testen op optimalisatiemogelijkheden en om maatregelen voor te stellen.

De productie van staal is over het algemeen energie-intensief en daarom ook kostenintensief. Het is daarom meer dan begrijpelijk wanneer staalproducenten op zoek gaan naar mogelijkheden om energie te besparen en deze mogelijkheden benutten - en wel in alle productiegebieden. In 2020 gaf een Duitse staalgigant KSB de opdracht om de koelvloeistofpompen met behulp van de SES System Efficiency Services® te testen op optimalisatiemogelijkheden en om maatregelen voor te stellen.

De optimalisering

KSB System Efficiency Service toont het besparingspotentieel bij een staalproducent.

De uitdaging

Energiebesparing voor koelwaterpompen

De experts van de SES System Efficiency Service® kregen de opdracht om het systeem van de koelvloeistofpompen voor het koelen van de walserij te controleren en opties voor optimalisatie te identificeren.

Ten eerste werden de doelstellingen van de analyse gedefinieerd:

  • Identificatie van de huidige opvoerprestaties van de pompen
  • Bepaling van de slijtagestatus
  • Verificatie van het trillingsgedrag volgens DIN ISO 10816 deel 3 en deel 7
  • Identificering van mogelijke oorzaken van storingen
  • Ontwikkeling van aanbevelingen voor actie voor een energie-efficiëntere werking van de installatie bij een gelijktijdige verhoging van de beschikbaarheid van de installatie

Na een diepgaande systeemanalyse is men tot de volgende conclusies gekomen:

  • Bij normaal bedrijf werken de pompen alleen bij gedeeltelijke belasting met een laag hydraulisch rendement
  • Waarneembare slijtage in vergelijking met de nieuwstaat van de installatie, waardoor het opgenomen vermogen toeneemt
  • Bovendien is bij een pomp een tijdelijke, installatiegerelateerde overbelasting gedetecteerd.

De oplossing

De bestaande pompen vervangen door kleinere, aanzienlijk energie-efficiëntere modellen

Op basis van de geanalyseerde gegevens en de met de klant besproken randvoorwaarden (bedrijfstijden, belastingsprofielen, energiekosten, enz.) werd uiteindelijk een optimalisatievoorstel met drie parallel werkende pompen uitgewerkt.

  • Vervanging van de bestaande overgedimensioneerde pompen door vijf nieuwe Etanorm pompen (132 kW aandrijving in plaats van de vorige 250 kW).
  • Parallelbedrijf van drie pompen, twee pompen als reserve
  • Aanpassingen van het leidingwerk en vernieuwing van de regelafsluiters

Vanwege de toekomstige werking in de buurt van het optimale rendementspunt in combinatie met een constant debiet, werd deze toepassing bewust gepland zonder extra toerenregeling.

Het resultaat:

Pompen geoptimaliseerd voor proceseisen met een terugverdientijd van 6 maanden

Deze optie biedt de volgende voordelen

  • Een zo efficiënt mogelijke inzet van de pompen én het vermijden van inefficiënt deellastbedrijf
  • Verhoging van de standtijd en verlaging van de reparatiekosten
  • Vermijden van hoge stromingsverliezen bij hogere hoeveelheden als een enkele pomp wordt gebruikt
  • Besparingspotentieel voor huidige bedrijfsactiviteiten van ongeveer  44.2 % 
  • Plus: Besparing van ongeveer 862 ton CO₂ per jaar


Cijfers | gegevens | feiten

Toepassingsgebied: Staalproductie

Projectjaar: 2020

Omvang:  Analyse van het pompsysteem voor de koeling van de walserij, vervanging van vijf pompen (250 kW, smoorregeling)

Bestaande pompen

Geoptimaliseerde pompen

Aandrijvingsvermogen [kW]

5x 250, vast toerental

5x 132, vast toerental

Besparing

-

44.2 %

Energieverbruik p.a. [kWh]

4,115,400

2,295,200

CO2 emissie factor [g/kWh]

474

474

Emissies p.a. [t CO2]

1,949

1,087

Stroomprijs [€ / MWh]

100

100

Terugverdientijd

-

0.5 years

Voorgestelde pompmodellen:

5 x Etanorm 125-100-315

Toegepaste services

SES System Efficiency Service

Pompen die niet optimaal op het systeem zijn afgestemd, verbruiken te veel energie. Dankzij de SES System Efficiency Service van KSB hoeft dit niet het geval te zijn.

  • Energie-efficiëntie-analyse
  • Schade-analyse
SES System Efficiency Service

Meer artikelen over dit onderwerp

Neem gerust contact met ons op: Wij geven u graag advies!

Bent u op zoek naar meer informatie over KSB? Of heeft u vragen over onze pompen, afsluiters, onderdelen of service? Neem gerust contact met ons op. Wij staan u graag te woord.

Blijf altijd op de hoogte.

Zorg dat u niets mist en ontvang de belangrijkste informatie over pompen, afsluiters en services van KSB per e-mail in uw postvak.